页岩气水平井段卡钻类型主要是掉块卡钻，其次是沉砂卡钻；卡钻发生的工况大多为接立柱上提钻具，少数为起钻作业，个别为钻进作业。页岩气水平井段卡钻预防和处理原则是“预防为主、及早发现、精细操作、快速处理、责任明确”。

1．“预防为主”是指从地质、钻井、钻井液、技术服务等各专业以及作业准备、钻进作业（钻具结构、钻井液、钻进、接立柱、起下钻）、精细操作等作业过程多方位预防卡钻；

2．“及早发现”是指及时跟踪井下情况，及早发现卡钻征兆；

3．“精细操作”是指准确执行防卡措施不走样、不偏差，严防“提死”、“扭死”；

4．“快速处理”是指出现复杂异常、卡钻征兆时快速决策和实施，卡钻后按照本手册快速处理；

5．“责任明确”是指地质、钻井、钻井液、技术服务等落实各关键环节主体责任。

一、钻井液
强调高质钻井液性能，保持井眼清洁，是预防卡钻的基础条件。振动筛筛布目数不小于200目，使用时间达到循环时间的*，控制钻井液含砂量不高于0.3%；使用高速离心机，控制劣质低密度固相小于8%（不包括有机土等有用固相，计算方法参考GB/T16783.2新标准）。油基钻井液保持低粘度特性，控制6转读数不小于8，密度低于1.9g/cm3的漏斗粘度控制在80s以内，密度高于1.9g/cm3的漏斗粘度控制在100s以内。
油基钻井液高温高压滤失量不大于3ml，预测钻遇破碎地层、“穿底”等复杂情况前，应调整高温高压滤失量不大于2ml；泥饼厚度不大于2mm。施工过程中发现返砂、掉块异常情况时，应保持不低于钻进排量和转速循环，并采用段塞举砂的方式清洁井眼，段塞包括高密度段塞、低粘切段塞、高粘切段塞。钻井液一个循环周内控制密度变化应不超过0.02g/cm3。

二、钻具组合
应使用I级及以上的钻杆，钻具组合中应带随钻震击器，其它钻具的选用应符合SY/T5619的规定。Φ215.9mm井眼优先使用Φ127mm+Φ139.7mm复合钻具，也可全部使用Φ127mm钻杆，但水平段不宜使用Φ139.7mm钻杆，避免卡钻后倒扣处理困难。
推荐水平段钻具组合
组合一：钻头+旋转导向工具+无磁钻具（+螺杆）+加重钻杆或厚壁钻杆+随钻震击器+加重钻杆或厚壁钻杆+钻杆。
组合二：钻头+螺杆（优先选择不带扶正器螺杆）+定向接头+无磁钻铤（MWD+GR）+加重钻杆或厚壁钻杆+随钻震击器+加重钻杆或厚壁钻杆+水力振荡器+钻杆（+钻柱扭摆系统）。
正常情况下使用钻具组合一，出现阻卡严重等明显卡钻风险，或井漏严重、井漏频繁等需进行堵漏作业时不宜使用钻具组合一。优先选择具有低倒角、大流道、倒划眼功能的钻头和扶正器。
推荐使用旋流清砂工具，优先选用钻杆型旋流清砂工具。
方式一：安放在井斜20°～70°易形成岩屑床井段及附近位置；
方式二：水平段每5柱安放一只，可根据井下摩阻情况适当调整旋流清砂器数量；
方式三：在距离钻头300～500m内安放2～3只，同时在井斜20°～70°井段及附近位置安放2～3只。

三、井眼轨迹控制
有效控制井眼轨迹，减少和避免钻遇破碎地层、易垮塌地层和“穿底”，是预防卡钻的重要措施。地质人员应及时准确预告地质目标，定向井工程师应根据地质目标优化调整轨迹，确认井眼轨迹在箱体内平稳穿行。 精细地质导向预测和轨迹控制，严防轨迹“穿底”或尽可能避免钻遇易垮塌地层，威远地区应避免轨迹进入五峰组，长宁、昭通地区应避免轨迹进入宝塔组，防止掉块卡钻。密切关注钻时变化，当钻时明显变慢、硅质含量增加时，应警惕井眼轨迹进入五峰组或宝塔组顶的小交界面，综合判断确认后应及时采取增斜措施，避免“穿底”。严格控制水平段轨迹变化，保持井眼平滑，狗腿度不大于3°/30m。实际钻遇断层、“穿底”应准确记录井段，描述掉块情况和扭矩、摩阻异常情况。

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